形成除塵器布袋腐蝕的原因有哪些及清洗
形成除塵器布袋腐蝕的原因有哪些及清洗
除塵器布袋被腐蝕是這些原因形成酸性氣體多出現(xiàn)在運(yùn)用高溫濾料工況中,以硫化物為主。高溫?zé)煔庵屑僭O(shè)含酸性氣體較多,建議運(yùn)用耐酸較***的除塵布袋。假設(shè)選用一般的除塵布袋,含酸性煙氣會(huì)腐蝕除塵布袋內(nèi)的纖維結(jié)構(gòu),導(dǎo)致除塵布袋強(qiáng)力下降畢竟破損。破損痕跡由外向內(nèi)。下降溫度能夠減少酸性氣體對(duì)除塵布袋的腐蝕。酸性氣體有二氧化硫,硫,硫化氫,氯化氫,等。堿性氣體多出現(xiàn)在含有氨氣的工況,以氨氣為主。
除塵布袋發(fā)生腐蝕往往是由三種氣體構(gòu)成,我們總結(jié)了以下三種氣體會(huì)構(gòu)成除塵布袋的腐蝕。強(qiáng)氧化劑例如PPS除塵布袋在160℃作業(yè)時(shí),遇到氧含量超標(biāo)時(shí)(>,12%),許多的氧能夠侵犯PPS分子中的S鍵并與之結(jié)合。反應(yīng)的結(jié)果是:PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,?qiáng)度下降。
露出于陽(yáng)光下的PPS纖維布袋外表顏色會(huì)變成咖啡色。假設(shè)長(zhǎng)期作業(yè)不予處理,易構(gòu)成纖維強(qiáng)力下降,導(dǎo)致除塵布袋因強(qiáng)力下降而破損??諝庵泻?1%的氧氣和79%的氮?dú)?體積比)。在溫度不高時(shí),氮?dú)夂馨卜€(wěn),但是高溫會(huì)使氮分子鏈斷裂并與氧氣反應(yīng)構(gòu)成NO和NO2,NO能夠不過(guò)多考慮,但NO2是很強(qiáng)的氧化劑并且能氧化***多數(shù)用于過(guò)濾的纖維。氧化劑有氮氧化物,硫化氫,氨,氯等。在工藝和設(shè)備上加強(qiáng)控制能夠減少氧化腐蝕。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)。
腐蝕是布袋除塵器除塵布袋損壞的常見(jiàn)的原因之一,因?yàn)闊煔庵泻卸喾N腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕效果更***,然后會(huì)構(gòu)成濾袋損壞。除塵布袋能夠說(shuō)是除塵器的,除塵布袋的選用非常重要,除塵布袋直接影響除塵器的除塵功率,除塵布袋在規(guī)劃和濾料上面應(yīng)尋求高功率的除塵效果。
除塵布袋的清洗:
1、選用高頻振蕩、將進(jìn)入濾袋外表的較***的灰塵粒子盡量整理、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響、堅(jiān)持濾袋杰出的耐剝離性。
2、化學(xué)試驗(yàn)處理:提取布袋樣品、選用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、然后選用相適應(yīng)的洗刷原料、很***極限的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋形成任何危害。
3、清洗:選用適宜的洗刷原料并嚴(yán)厲配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損害。
4、烘干:選用110℃左右熱空氣烘干、堅(jiān)持濾袋的尺度穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、修補(bǔ):對(duì)因?yàn)檫\(yùn)用發(fā)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修補(bǔ)、保證很高的回用率。
5、檢測(cè):選用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理目標(biāo)檢測(cè)、保證清洗質(zhì)量到達(dá)要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋能夠到達(dá)運(yùn)用要求。
除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的要害部分,一般垂直地懸掛在除塵器中。 除塵布袋除塵效果的***壞與多種要素有關(guān),但***要取決于濾料。 除塵濾袋濾料便是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)除塵器的規(guī)劃需求再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。依據(jù)煙氣性質(zhì),挑選出適合于使用條件的濾料。一般,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),***要選用石墨化玻璃絲布;在某些***別情況下,選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵的作業(yè)機(jī)理是含塵煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾資料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾資料捕集粗粒粉塵***要靠慣性磕碰效果,捕集細(xì)粒粉塵***要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有過(guò)濾效果。