工業(yè)除塵設(shè)備的技術(shù)分析
燃煤電廠是***家治理的重點(diǎn),新排放標(biāo)準(zhǔn)的推出是逐步跟進(jìn)近年來,除塵和脫硫脫硝系統(tǒng)提出了更高的要求,如何控制可入肺顆粒物微粒排放,石膏雨和煙已成為當(dāng)務(wù)之急?;痣姀S***氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)“新”(GB13223-2011),粉塵排放從50mg/m3提高到30mg/m3,重點(diǎn)地區(qū)增加至20mg/m3,干式工業(yè)除塵設(shè)備的一個(gè)人已經(jīng)很難滿足要求,同時(shí),新標(biāo)準(zhǔn)還增加了NOx和SOx的排放限值,增加汞的控制指標(biāo)。濕式工業(yè)除塵設(shè)備(WESP)在超低排放控制的實(shí)現(xiàn),可入肺顆粒物和重金屬污染物復(fù)合應(yīng)用效果******,對(duì)“空氣中細(xì)顆粒物污染控制技術(shù)政策,***家部(試行)》(征求意見稿)中明確指出:鼓勵(lì)電力企業(yè)采用工業(yè)除塵設(shè)備新的技術(shù),防止脫硫脫氮造成的“石膏雨”和“藍(lán)色煙霧”污染。
在我***,濕式電除塵技術(shù)的研究起步較晚,一是主要應(yīng)用于硫酸和冶金工業(yè),一些中小型工業(yè)除塵設(shè)備。從2009年初開始,對(duì)燃煤電廠工業(yè)除塵設(shè)備的應(yīng)用進(jìn)行了研究和探索,并成功地實(shí)現(xiàn)了幾個(gè)項(xiàng)目的成功應(yīng)用。樺甸熱電有限公司濕式電除塵工程,項(xiàng)目考慮到老廠的***點(diǎn)后,有限的空間,使用雙雙水平結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊。***二電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,引進(jìn)東瀛的三菱工業(yè)除塵設(shè)備(平板式),用于消除粉塵進(jìn)入高爐前的氣體壓縮機(jī),焦?fàn)t煤氣。
濕式電除塵技術(shù)在東瀛起步較早,已經(jīng)用了30年的歷史,只有33套三菱重工在發(fā)電廠中使用。日本碧南電廠5工業(yè)除塵設(shè)備在近20年來集,粉塵排放濃度保持在2 ~ 5mg/m3的水平,和工業(yè)除塵設(shè)備本體和內(nèi)部成分不被嚴(yán)重腐蝕。
在美***的濕式工業(yè)除塵設(shè)備的研究也較早,與東瀛不同的是,美***更多的是垂直的煙氣流設(shè)計(jì)應(yīng)用和濕法煙氣脫硫裝置的設(shè)計(jì)集成。典型的項(xiàng)目有AES深水電站,采用垂直煙氣流設(shè)計(jì),吸收塔后設(shè)置。本實(shí)用新型的***點(diǎn)是:不需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行額外占用,減少了內(nèi)部連接管和土建施工,沒有單一的支架,管道布置簡(jiǎn)單,投資建設(shè)成本低,運(yùn)行成本低。缺點(diǎn)是煙氣的流動(dòng)阻力增加,鋼結(jié)構(gòu)的高度是因?yàn)閷?duì)WF上部的安排增加。
對(duì)高壓科羅娜啤酒放電干式和工業(yè)除塵設(shè)備的工作原理是相似的,所以,灰塵或水霧荷電,帶電粒子在電場(chǎng)力達(dá)到集塵板的效果,但在除塵方法,干式電除塵器采用的是機(jī)械振動(dòng),和工業(yè)除塵設(shè)備的流體沖洗電極集塵板上捕捉粉塵排放洗衣桶。
?。?)本體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型主要由進(jìn)、出口煙道、除塵器、除塵器、導(dǎo)流板、整流柵、陽極集塵板陰極線、***緣箱、洗滌水系統(tǒng)、電源和控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型一般分為板式和管式兩種,集塵板比較平整,水膜在板之間形成******,電暈絲均勻,類似于主干工業(yè)除塵設(shè)備,煙氣處理可在水平或垂直管道內(nèi)流動(dòng);塵桿為多個(gè)平行圓或多邊形的金屬管,在電暈線之間分布,只有垂直方向